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 1.目的

明確斷橋鋁防火窗從開始到結(jié)束整個安裝過程的操作，作為學(xué)習(xí)和培訓(xùn)的教材，作為安裝質(zhì)量檢驗的標(biāo)準(zhǔn)。

2.時間效率

2.1作業(yè)時間，安裝每平米斷橋鋁防火窗總用時87分鐘，其中有效時間61分鐘，無效時間26分鐘；

2.2安裝單價，每平米安裝費35.24元，平均每人每天安裝6.24平米；

2.3核算基準(zhǔn)，人均日工資220元，每天工作9小時；

2.4核算安裝隊，王亞軍隊。

3.操作

3.1安裝前準(zhǔn)備

3.1.1安裝隊長準(zhǔn)備工具（手槍鉆、電錘、手提切割機）輔材（∮10鉆頭、∮6*35mm自攻絲、∮6*12mm自攻絲，∮4*20mm自攻絲，漲栓∮6*10mm漲栓、安全帽，安全帶，耐厚膠，玻璃膠等）。

3.1.2人員組織，安裝隊長按施工計劃組織安裝人員，人數(shù)符合進度計劃要求。

3.1.3電源接線，協(xié)調(diào)施工用電接線地點，找電工接線，電源線不準(zhǔn)使用雙絞線要用電纜線，并有漏電保護裝置，用插頭插座接線，不準(zhǔn)在漏電保護器上端接線。

3.2框安裝

3.2.1場地清理，清理卸貨場地，在離各樓電梯比較近位置清理出場地。清理汽車通行場地，便于汽車通行轉(zhuǎn)彎。

3.2.2接貨卸車，卸貨前清點數(shù)量，貨與單相符，卸車時輕拿輕放，逐一碼放于陰涼干燥處，防暴曬，雨淋，潮濕和污染，同一規(guī)格碼放在一起，每摞最高20個框，便于清點。

3.2.3等電梯，交叉作業(yè)需要頭一天把第二天要安裝的框放到電梯口，等待運輸。

3.2.4框就位，施工隊按技術(shù)交底和安裝順序?qū)φ沾暗囊?guī)格型號就位，搬運過程中要輕拿輕放，避免磕碰、砸傷框扇。

3.2.5組裝場地清理，洞口附近找塊平整的場地，清理2平米左右見方場地，面積大于門框組裝操作面積。

3.2.6框轉(zhuǎn)角組裝

3.2.6.1把窗框按順序平放在地面上，打開包裝檢前查看包裝上的標(biāo)簽與洞口尺寸是否相符，打開包裝后查窗框尺寸和洞口所需要的規(guī)格型號一致，無誤后開始組裝。

3.2.6.2轉(zhuǎn)角和直框采用∮6*35mm自攻絲組裝，無縫隙嚴(yán)密，轉(zhuǎn)角兩側(cè)的縫隙用耐侯膠打上，防止漏水。

3.2.7校正洞口，框安裝前按項目經(jīng)理和甲方的技術(shù)交底確定窗框的安裝高度，為保證窗框在洞口內(nèi)調(diào)整自如，將洞口修整到寬高能保證窗框調(diào)整、保證窗框都垂直對角線偏差不大于2mm。

3.2.8框安裝檢驗

3.2.8.1現(xiàn)場洞口帶副框的用6mm*40mm沉頭自攻絲從槽口內(nèi)通過鋁合金打在副框上間距為400mm。

3.2.8.2沒有副框的在窗框外面貼墻側(cè)采用拉片固定，拉片150mm*30mm*1.5mm的拉片間距兩頭不大于180mm中間不大于500mm，拉片和墻固定采用∮6*10mm漲栓固定，不準(zhǔn)用鋼釘，射燈固定。

3.2.8.3框檢驗

3.2.8.3.1用水平儀校準(zhǔn)兩上框高度要一致，上框的水平度和兩框的正側(cè)面垂直度誤差應(yīng)≤1mm。框兩側(cè)高低不大于1mm，對角線偏差不大于2mm；

3.2.8.3.2檢查活扇內(nèi)槽口上中下三點誤差≤1mm；

3.2.8.3.3檢對角線偏差小于≤2mm。

3.3固定玻璃

3.3.1場地清理：安裝隊長利用等貨的時間和甲方協(xié)調(diào)卸貨地點最好離電梯較近的位置，提前清理出場地便于產(chǎn)品碼放，并保證通道順暢，車進出自由不押車。

3.3.2玻璃卸車，卸車前慶典數(shù)量，貨與單一致，輕拿輕放，玻璃成箱擺放，箱上規(guī)格尺寸標(biāo)識清楚便于搬運，五金配件入庫房擺放整齊。

3.3.3等電梯，交叉作業(yè)需要頭一天把第二天要安裝的框放到電梯口，等待運輸。

3.3.4玻璃就位，搬運就位工人要戴手套避免玻璃割傷，用兩輪帶靠背小推車玻璃45°斜靠在小車上，搬運快，破損率低，不傷手，搬運過程中要輕拿輕放，避免磕碰、損壞玻璃和傷人。

3.3.5塞防火膠條，在裝玻璃錢玻璃四周的槽內(nèi)塞上防火膠條，膠條接口嚴(yán)密不重疊，不彎曲，不漏塞。

3.3.6槽口清理，固定玻璃安裝，安裝前檢查框槽口，里面渣子清干凈，槽口內(nèi)墊上玻璃墊片玻璃放到墊片上，玻璃調(diào)整四周縫隙一致，扣上壓條。

3.4活扇安裝

3.4.1場地清理，離電梯較近的位置，清理出場地便于產(chǎn)品碼放，并保證通道順暢，車進出自由不押車。

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3.4.2活扇卸車，在地面上分開擺放兩根厚度一樣的木板，根據(jù)扇上的標(biāo)簽，同一規(guī)格尺寸45°角斜靠擺放在木板上，標(biāo)簽向上，一眼能看清尺寸標(biāo)識，便于分料，搬運，五金配件放入庫房擺放整齊。

3.4.2等電梯，需要頭一天協(xié)調(diào)好上料時間提前把第二天要安裝的產(chǎn)品放到電梯口，等待運輸，降低電梯等待無效時間。

3.4.3活扇就位，采用兩輪帶靠背小推車活扇45°斜靠在小車上，搬運快，破損率低，不傷手，搬運過程中要輕拿輕放，避免磕碰、損壞玻璃和傷人。

3.4.4活扇安裝

3.4.4.1確定窗扇規(guī)格型號尺寸是否和窗框匹配，檢查中挺，橫框，牢固不變形，

3.4.4.2在安裝活扇前把活扇四個角斷橋鋁拼接縫底部及兩側(cè)用耐厚膠打上，后面的防水膠條四角用耐厚膠打上。

3.4.4.3活扇合頁采用6mm*12mm的沉頭自攻絲和窗框鏈接螺絲齊全牢固，關(guān)上窗后背面和防水條嚴(yán)密不漏水。

3.4.4.4活扇后面的防水條卡槽嚴(yán)密不斷裂四角打上耐侯膠防漏水。

3.4.4.5檢查隔熱膠條粘接牢固，等壓膠條卡槽牢固平整四角密封嚴(yán)密。

3.4.5調(diào)試

3.4.5.1窗扇開關(guān)靈活，無卡阻，無噪音，不彈扇；

3.4.5.2活扇扣邊搭接量不小于6mm；

3.4.5.3框與扇間上縫：≤2mm。

3.5打膠

3.5.1框和墻之間打發(fā)泡膠，

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3.5.1.1工具準(zhǔn)備膠槍，1.5寸膩子鏟，壁紙刀，廢布，耐侯膠

3.5.1.2框內(nèi)填充的發(fā)泡膠在打膠前要清理干凈低于框面3mm再打膠避免膠面不平整，打膠過薄開裂。

3.5.2細部處理

3.5.2.1檢查窗框安裝是否牢固，不牢固不允許打膠，密封膠在5度以上施工，儲存溫度0度以上，5度以下不打膠。

3.5.2.2打防火窗框膠只限于框與墻體的縫隙不大于1cm，縫隙大于1cm 的縫隙由項目經(jīng)理協(xié)調(diào)甲方（土建）處理洞口，需要處理制定方案后方可打膠。

3.5.2.3窗框與墻的縫隙打膠為耐侯膠，或甲方要求的其它顏色的膠。

3.5.2.4窗框的保護膜揭掉，墻體上的泥點、多余的膩子用鏟子鏟掉，用干凈的抹布將框邊和墻之間緣擦干凈，不準(zhǔn)有遺漏的保護膜條，避免把膠打在有污染的框上和保護膜上膠和窗框粘接不上。

3.5.2.5等土建墻面刷好乳膠漆再打避免刷乳膠漆污染膠面，影響打膠質(zhì)量或打膠不嚴(yán)密漏水。

3.5.3框和墻之間里外打膠，將膠嘴用壁紙刀削成45°斜面，斜面膠嘴寬度要大于縫隙3mm，根據(jù)縫隙的位置用膠嘴連接管相應(yīng)加長或縮短膠嘴，目的不漏打膠。

3.5.4槽口清理，玻璃和窗之間，壓條和窗框之間，清理干凈后打膠。

3.5.5玻璃和框里外打膠

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3.5.5.1打豎框膠時從上向下，打橫框時從左向右，擠膠的力度要與走膠的速度相對應(yīng)，擠得慢走得快會出現(xiàn)空洞，擠得快走得慢會溢出部分膠，影響美觀又造成污染，膠段與膠段接口之間不能有明顯接茬凸起，整道膠線粗細均勻一致，厚度在3.5mm,走向要順直，膠面光滑，不能有劃痕，流膠，出現(xiàn)縫隙大時可以用大于縫隙5mm的泡沫棒填充縫隙節(jié)省用膠成本，要控制膠的用量，用量為2.7/桶膠。

3.5.5.2打膠線粗細均勻一致，厚度在3.5mm,寬度30mm走向要順直，膠面光滑，不能有劃痕，流膠，出現(xiàn)縫隙防止漏水。

3.5.5.3室外窗的窗框與玻璃間縫隙打耐侯膠，玻璃與框的貼合面一定要打嚴(yán)密不準(zhǔn)漏水。

3.6五金安裝

3.6.1鎖安裝，用彎把拉手、螺絲堅固，配件螺絲齊全。

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3.6.2鎖調(diào)試，安裝牢固，碰舌開啟關(guān)閉靈活；轉(zhuǎn)動鎖把鎖舌無卡阻，轉(zhuǎn)動靈活，鎖面板能扣到底緊固。

3.6.3風(fēng)撐安裝，裝風(fēng)撐之前框上槽內(nèi)清理干凈，風(fēng)撐框扇鏈接支架平行。

3.6.4風(fēng)撐調(diào)試，開關(guān)窗扇不卡組開關(guān)靈活。

3.6.5溫控器安裝，溫控和孔之間打上玻璃膠房子漏水，溫控卡子安裝牢固，能卡住溫控不脫落。

3.6.6密封處理，窗框拼接縫用膠密封死，膠條接口打膠，密封等壓膠條捋直不彎曲，活扇等壓膠條槽口接口打膠，兩側(cè)往上打10公分，泄水槽順利漏水。

3.7淋水試驗

3.7.1漏水槽安裝，泄水槽卡扣牢固，當(dāng)卡子卡住框腔里面的水槽成上翹水順勢流出，相反水流里面，不準(zhǔn)水槽不合適把水槽割造成腔內(nèi)積水。

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3.7.2淋水設(shè)備安裝

3.7.2.1宜選擇鍍鋅鋼管或 PPR 管等具有較好剛度的材料制作噴淋管，從被淋水外窗上一層戶內(nèi)外窗引出，并做有效固定和保證噴淋方向不變形為準(zhǔn)。

3.7.2.2淋水管管徑為 20-25mm，以 20mm 直徑為宜，長度應(yīng)覆蓋外窗并向兩側(cè)延伸不小于 100mm。制作的噴水孔孔徑 3-4mm，噴水孔成直線均勻分布，孔間距 100-150mm，孔距以保證水幕有效覆蓋為前提。《詳見淋水試驗作業(yè)指導(dǎo)書》

3.7.3防漏水實驗

3.7.3.1將供水管連接到自來水或加壓水泵，滿足水壓穩(wěn)定，確保在外窗表面形成水幕。

3.7.3.2 噴淋開始后檢查開孔位置應(yīng)滿足水幕覆蓋外窗所有膠縫、型材拼縫及開啟扇邊縫、窗和墻施工縫等部位。

3.7.3.4 噴淋檢查時間為 1 小時。噴淋開始 20 分鐘內(nèi)，檢測人員在室內(nèi)不間斷的進行觀測，確保淋水覆蓋及出水量符合要求。

3.7.3.5噴淋開始 30-60 分鐘時分別進行記錄淋水情況及拍照，當(dāng)發(fā)現(xiàn)窗體、連接部位出現(xiàn)滲漏時，記錄下滲漏的具體位置和時間，用數(shù)字編號，同時應(yīng)再持續(xù) 5 分鐘后可結(jié)束噴淋。

3.7.4漏水檢查處理，1漏水試驗結(jié)束后根據(jù)滲水位置重點檢查密封過的開孔，框拼接縫，膠條斷接口，等壓膠條接口及等壓膠條槽，泄水孔是否漏水，活扇背面密封條及接口，有滲水的打耐厚膠處理。處理完畢膠干后再次進行試驗。

3.8保潔、轉(zhuǎn)場

3.8.1保潔撕模，安裝完工墻面粉刷完成后窗框四周沒有外來作業(yè)確定不污染框面開始撕膜保潔，不準(zhǔn)裝完框就把保護模撕掉污染墻面。

3.8.2安裝完轉(zhuǎn)下一樘，收拾工具、材料、電線。

3.9驗收、售后維修

3.9.1驗收，驗收前逐樘點檢，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，確保每項合格。

3.9.2物業(yè)交前接維修，項目交物業(yè)前施工隊逐樘檢查，確保交出去的門每樘都合格。

4.點檢表

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